特殊扣油管现货-特殊扣油管-隆凯来库存销售

2)除锈

管体在进入生产线之前，特殊扣油管现货，应将表面锈蚀用除锈机打除，以防止车丝加工后管体无法进行喷漆工序。除锈结果应是管体全部本体无锈蚀覆盖，不得留有锈斑或污物。如无法除锈，管体不得进入下一工序，应转移到其它工序进行进一步的打磨处理。如果锈蚀已渗透到本体深处无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。

3)管坯全管体探伤

主要检查管坯母材的裂纹、非金属杂物，该过程必须严格执行API 5CT标准。该序由涡流探伤仪自动检测，在设备报警后应及时作好标记，并判定有缺陷的钢管为废品，另行处理。

1)管坯外观外观检查

套管管坯的原料来源有两种，一种是无缝管坯，一种是ER***坯。以上管坯均应做如下检验:

整个管体是否平滑、干净，有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷;如果是ER***，应检查焊缝内外毛刺是否按规定刮除干净，焊道是否平滑。管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定;如果是ER***，应检查管口是否存在焊缝裂口。

测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度，判断精度是否符合规定。管体内外表面是否存在明显的污物。

如果钢管存在上述问题，将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。

J55石油套管

石油套管技术规格

(1)套管及接箍螺纹表面应光滑，特殊扣油管，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。

(2)国产套管按SY/T6194-96规定，特殊扣油管TPG2，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。

(3)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，特殊扣油管BGT2，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。

(4)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷

石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和tianranqi油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。