




目前国际上抗CO2腐蚀的石油套管成熟产品主要是TP80
3CR/TP80 9CR L80 13CR马氏体 不锈钢 22-25CR双相不锈钢高合金品种,油井石油套管的选择应该结合油气井的实际工况条件特别是 井况的矿化度、温度、分压、流速、CO2/H2S等腐蚀气体含量因素考虑选择,TP80 3CR/TP80 9CR L80 13CR研究表明,nub平式油管螺纹,对于含CO2的油气井,应采用13Cr马氏体不锈钢;对于H2S和CO2共存情况,必须采用超级13Cr马氏体不锈钢、22Cr-25Cr双相不锈钢甚至是镍基耐蚀合金才能满足需求。Cr是防止CO2腐蚀有效的元素,工具L80-13CR,能迅速在金属表面形成致密而极薄的Cr2O3钝化膜,随着Cr含量的增加,耐CO2腐蚀效果增强

1CR13和2CR13中CR的含量是一样的,2CR13的含碳量高于1CR13。
1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13,均为马氏体不锈钢,平式油管接头,相当于AISI 410和
AISI 420或ASTM A182 F6a, 其性能比较相似,化学成分上略有差别。
2Cr13密度为7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,13Cr油管,980℃油淬后硬度为45~50HRC,平式油管,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,4寸半平式油管扣,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

重量相等、耐腐蚀性相当的前提下,采用13Cr不锈钢比采用双相不锈钢便宜大约30%。
其次,13Cr不锈钢的强度比双相不锈钢高得多,L 13CR油管/套管,所以用13Cr不锈钢制作的零部件(如三通、弯头、输送管和支管石油套管)的壁厚可以减薄,成本降低10%-15%。总计下来,13CR油管/套管,13Cr不锈钢与双相不锈钢比较,总成本降低35%-40%。这样大幅度的成本降低,使得人们不能忽略它在竞争日益激烈的工业,如石油工业上的应用。
L80(13Cr)的机械性能为:抗拉:655Mpa以上,屈服:552-655Mpa伸长率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的钢材主要用于套管和石油设备管道用无缝钢管
生产厂家隆凯来(图)-4寸半平式油管扣-平式油管由天津隆凯来石油设备有限公司提供。行路致远,砥砺前行。天津隆凯来石油设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为钻采设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!

