油管1.315-油管-隆凯来石油管材工厂(查看)

2、现有生产线设计

A方案

光管一管端探伤1一管端探伤2-车丝1一丝扣检查一对齐-预拧接箍一拧接箍一水压试验一全长通径一车丝2 - -丝扣检查一上外保护套一对齐一上内保护套一对齐一 测长一称重一打钢标一喷印标记一 喷色环一喷透明漆一晾床一打包一成品该工艺流程主要针对管径相对较大的套管生产。流程中增加了光管管端探伤工位，在质量保障体系中这是非常必要的。且测长、称重、打标等喷印标记在一个上完成。

B方案

光管一全长通径一钢管打标一除锈一车丝1一丝扣检查一A端探伤一拧接箍一水压试验一人工通径一车丝2 - -丝扣检查一B端探伤一.上内外保护套一喷UV透明漆-喷色环一测长称重- -喷印标记- -打包一成品。

1)管坯外观外观检查

套管管坯的原料来源有两种，一种是无缝管坯，油管，一种是ER***坯。以上管坯均应做如下检验:

整个管体是否平滑、干净，有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷;如果是ER***，应检查焊缝内外毛刺是否按规定刮除干净，焊道是否平滑。管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定;如果是ER***，油管48MM，应检查管口是否存在焊缝裂口。

测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度，油管NUE，判断精度是否符合规定。管体内外表面是否存在明显的污物。

如果钢管存在上述问题，将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。

石油套管按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，油管1.315，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。API石油套管在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能。油管和套管生产线可按照API 5CT和5B标准，生产多种规格的API和非API标准的无缝和石油。主要用于石油、然气井套管、油管。产品兼具ERW焊管和无缝管的共同优点，尺寸精度高、组织均匀、韧性好，具有优良的抗挤、抗爆性能。