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石油工业尤其是钻采技术的进步推动了特殊螺纹油套管的研究和开发。随着深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、重腐蚀井、定向井等的开采，对油套管提出了越来越苛刻的技术要求。API圆螺纹和偏梯形螺纹接头在气密封性、连接强度和耐腐蚀性方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求，迫使人们去研究开发性能更加可靠的特殊螺纹接头。特殊螺纹油套管的研发和开发，国外从20世界40年代后期起步，辽河油田转换接头，60年代投入使用，80年代大量应用，目前每年都有一些新的扣型问世。

在特殊螺纹研究开发中，主要采用小式样迷你实验，全尺寸评价试验和有限元与实验应力分析等技术，并在以下几方面去的突破性进展：一、密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，是街头气密抗力达到管体内屈服压力；二、高连接强度，通过丝扣设计大大改善了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，基本解决了滑脱问题。

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各国、各公司油套管特殊螺纹的设计尽管各类繁多，形状各异，特殊扣短接，但其基本形式大体相同，HYD511转换接头，特殊扣油管短接，主要都是为了提高管柱的连接强度和密封性能。一般来讲，BGT2类似扣转换接头，多数特殊螺纹的油套管接头都是由三个部分构成：连接螺纹、抗扭矩台肩和密封面。大多数特殊螺纹都采用API偏梯形螺纹牙型，特殊扣授权，旨在保证螺纹旋合部分的互换性，扣型，这也从另一个侧面反映出这种API BC螺纹在连接强度方面得到普遍认可，但其连接密封性能方面的表现差强ren意。值得注意的是在众多特殊油套管螺纹中，有相当数量在螺纹结构中采用了反向抗扭矩台肩设计，特殊扣变扣，特殊扣变扣，这有利于螺纹旋合后台肩锁住管端，可以有效避免因管端受到周向收缩力面缩径，降低密封面的接触应力，同时台肩也起辅助密封作用和抗过扭矩作用。

特殊螺纹接头的结构特点:

特殊螺纹尽管种类繁多，形状各异，但其基本形式大体相同，TPEX类似扣转换接头，主要是提高油井管柱的连接强度和密封性能。特殊螺纹接头大多采用改进型偏梯形、钩型、楔形螺纹，普遍增加了主密封结构和扭矩台肩，缩小了螺纹单项参数公差，优化了螺纹连接后的应力分布，使螺纹连接部位与管体等强度，密封压力达到管体内屈服压力。

通常情况下，特殊螺纹接头与API螺纹接头相比，有三个方面的不同，即:

●螺纹形状

●扭矩台肩

●密封结构