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(1) T80-13Cr 马氏体型不锈钢焊态热影响区的硬度很高,13Cr石油套管,需要去除焊接应力和降低硬度。焊件焊后直接空冷到室温后再进行热处理,则马氏体不锈耐热钢会出现空气淬硬倾向。因此,焊后回火处理前对焊件温度有一.定的要求,焊件焊后不可以随意从焊接温度直接升温进行回火处理。
(2) L80-13Cr 马氏体型不锈钢焊后热处理,需要在100 ~ 150C保温一段时间, 使奥氏体充分的分解为马氏体,在回火温度下有马氏体存在,达到通过焊后热处理PTWHT对马氏体进行回火的目的。
(3) [80-13Cr马氏体型不锈钢焊后回火处理T艺规范,作为煤后热处理上艺文件具有指导作用,达到了降低硬度,去除应力的目的根据1/8定律:当钢中Cr原子与铁原子比达1/8、2/8、3/8...时,铁基固溶体的电极电位就跳跃式地,13Cr石油套管4-1/2,腐蚀亦跳跃性地显著减弱,
当含铬量达到12.5%时,钢的腐蚀电极电位达到个跳跃, 因而13Cr钢腐蚀速率产生一个飞跃式的降低,同时由于13Cr的腐蚀产物产物膜较致密,因而未有严重的局部腐蚀产生。普通的套管钢不富含抗腐蚀元素铬,13Cr石油套管气密扣,在典型二氧化碳腐蚀环境中,形成的腐蚀膜较疏松,稳定性也差,在高温、二氧化碳以及油田水中离子(主要是氯离子)的共同作用下则表现出严重的一般腐蚀和局部腐蚀。
焊接接头焊后直接空冷到室温后再进行热处理,则马氏体不锈钢会出现空气淬埂倾问,造成常温塑性降低,并且在常温下残留的奥氏休将继续转变为马氏体组织,使焊接接头变得又硬又脆,组织应力也随之增大;若再加上扩散氢的聚集,焊接接头就有可能产生冷裂纹。正确的方法是:回火前使焊件适当冷却:让焊缝和热影响区的奥氏休基本分解为马氏体组织。回火处理之前要把焊件冷却到100~ 150心,立即在此温度保温1 -2h.其月的有两个:一是让奥氏体充分的分解为马氏休,13Cr石油套管5-1/2,又不至于立即过分脆化;二是使焊缝中氛向外扩散,起到消氢作用。然后加热至回火温度,适当保温,回火促使马氏体转变为铁素体和很细的碳化物
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