L80-13Cr油管接箍-L80-13Cr油管-隆凯来厂家

(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53HV，说明焊态下有硬脆的马氏体存在。

焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求，焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体，其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中，会发生珠光体转变，或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀，产生粗

大的铁囊体加碳化物组织，L80-13Cr油管接箍，从而严重地降低焊接接头的韧性，也影响强度，可能造成焊接接头脆断，而且降低耐蚀能力

CO2腐蚀是石油工业中常见的腐蚀类型，马氏体型不锈钢(L80-13Cr) 因其具有良好的耐CO2腐蚀性，在筛管制造中被大量的使用。金属应力腐蚀断裂是由应力和腐蚀共同作用而导致的断裂。母材、焊缝和热影响区的硬度值在决定防腐合金材料抗应力腐蚀开裂(SCC)方面起着重要的作用。所以，控制硬度是一种获得抗应力腐蚀性能可接受的方法。马氏体不锈钢焊后其焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度- -般都会超过美国腐蚀工程师国际协会标准NACEMR0175<23HRC(HV10≤254)的要求。为了预防应力腐蚀的产生，必须进行焊后热处理(PWHT)。 本文试验研究的目的就是确定马氏体不锈钢焊后热处理工艺参数，制定焊后热处理工艺规范，以降低焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度，使其符合NACEMR0175标准的要求，L80-13Cr油管，提高抗应力腐蚀开裂能力。

油管的外径一般为60.3 毫米到114.3毫米。

油管端部加工形式有:不加厚带螺纹和接箍， 外加厚带螺纹和接箍，平端，不加厚带螺纹和接箍， 外加厚带螺纹和接箍。

L80 13cr石油套管在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能，L80-13Cr油管短接，在提高温度以后抗腐蚀性能将降低，随着温度的上升，抗腐蚀的性能也随之提高，L8013cr110S，甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。根据温度的不同，国内通过不同的实验和改良，研制出了L80-13CR 和更高钢级的P110-13CR超级13cr ，将Cr含量控制在12%-18%范围

油管类 规格：1.315”----4-1/2” 套管类 规格：4-1/2”---20”，扣型

钢级：J/K55，N80，L80-1，80SS，L80-3Cr，L80 13Cr，L80-13Cr油管2-7/8，L80-9CR，超级13Cr，P110，P110-13CR，TP110S等

特殊扣类型：EUE NUE TJ-1 TJ-2 TJ-3 TJ-4 TJ-5等