TPCQ类似扣套管变扣-华北油田套管变扣-隆凯来接箍厂家

反向角扭矩台肩

反向扭矩台肩提供了预紧扭矩，它考虑到了准确的上紧动力进行上扣，把丝扣的环向应力减小到。

由反向角导致的楔形效应提高了丝扣的结构强度。对台肩进行了优化设计，目的是对付一些不利条件， 如组合压缩与外部压

力或组合弯曲，压缩与扭矩(已经研发出的特殊扣具有此功能)。

新型金属密封

20°角金属密封系统提供了性能优异的气密封，即使在恶劣的复合载荷下，如在大位移井或长水平井段井使用密封仍然可靠。此种整体密封即使重复上卸扣，密封性能依然良好。如此就为具有套管提:供了具有油管性能的特殊扣(23/8'至13 38')。密封处的几何形状使其消除了粘扣。

API螺纹具有技术成熟，易于加工，互换性好等优点.其缺点是，华北油田套管变扣，连接强度低，TPCQ类似扣套管变扣，主要指圆螺纹只是管体强度的60% ~ 80%) ;密封性能差，且不可靠;上扣控制难，不易对扣、引扣，旋扣时间长，且易发生黏扣、错扣等现象;接头应力水平高，耐应力腐蚀性能差、API 螺纹结构如图1所示.分析表明，API螺纹在啮合的-有效扣处接触应力，局部应力可达到中间齿面接触应力的4倍左右.因此，API螺纹应力分布很不均匀，存在严重的应力集中现象，很容易发生黏扣、尤其是对于油管，在使用过程中需要反复上卸，API螺纹的缺陷更为突出.

在对接头施加扭矩产生预载荷时，管子外螺纹端承受轴向压力，在螺纹中间部位及管端之间存在的螺纹牙侧面间隙逐渐闭合，ACME类似扣套管变扣，直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对预载荷起反作用为止。在施加拉伸载荷时，螺纹中间部位及接箍外端面之间存在的螺纹牙侧面间隙也逐渐闭合，直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对拉伸载荷起反作用为止。由于螺纹中间部位传递绝大部分的拉伸载荷，峰值载荷比普通螺纹的载荷要低，从而减少接箍向外胀大和螺纹脱扣的危险。再者，螺纹轴向载荷分布得以改善，诚少了局部应力集中现象，从而获得较高的疲劳抗力。通常特殊螺纹接头采用的密封结构设计包括一个尖锐的转角，以产生密封作用。然而，这种密封设计在尖锐的相交处易受高度应力集中破坏。用于F0X接头的密封倒圆轮廓是由外螺纹端带光滑曲线轮廓与接箍相对应的密封轮廓表面相啮合构成的